Статьи  Отделочные работы   Штукатурка

Штукатурные работы

 Штукатурные работыСовременные технологии производства штукатурных растворов позволяют применять, как мокрую, так и сухую штукатурку в отделке поверхностей жилых помещений. Техника отделки мокрой штукатуркой заключается в нанесении ряда тестообразных или жидких слоев раствора. При этом каждый последующий слой должен быть нанесен на затвердевший и подсохший предыдущий. Особенность использования штукатурки в крупноблочных и панельных зданиях заключается в ее способностях заделывать места сопряжения стен. Так, сложные, известковые и цементные штукатурные растворы используют для заделывания неровностей перегородок и потолков, заполнения стыков плит перекрытий, образующих швы. На поверхности панелей и стеновых блоков могут образовываться выбоины и раковины в результате деформации при усадке, тогда штукатурные смеси используются для корректировки формы и поверхности конструкций. Сухой способ выполнения штукатурных работ представляет собой отделку внутренних помещений листами из сухой штукатурки.

Мокрая штукатурка

Растворы, применяемые для оштукатуривания поверхности, создаются на основе цементных и гипсовых вяжущих, цементно-известковых и известково-гипсовых растворов. Контроль над качеством и эксплуатационные требования к растворам представлены в ГОСТ 5802.

В целях обеспечения высокой адгезии основания со штукатуркой, следует предварительно очистить поверхность от любого рода загрязнений, солей и жира. Кирпичные, каменные и бетонные конструкции тщательно подготавливают перед нанесением штукатурного раствора. Особый метод кладки кирпичей с пустыми швами, обеспечивает дополнительную прочность сцепления. Для того чтобы получить такой шов, используют пневматические зубила, которыми расчищают глубину обычных швов на 1 см. Пневматические молотки используют для создания насечек на гладких поверхностях, также в этих целях может служить двусторонний молоток, заостренный на обоих концах. Шероховатости на поверхности должны образоваться после насечек глубиной 3–5 мм, расположенных через 5–7 см.

 Мокрая штукатуркаМеталлическая сетка необходима в тех случаях, когда исходные материалы сопрягаемых поверхностей являются неоднородными по происхождению (дерево/кирпич, дерево/бетон) или в тех случаях, когда необходимо нанесение штукатурного слоя толще 20 мм. Размер ячеек металлической сетки составляет 10х10 мм, с шириной полоски не более 15–20 см. В случае работы с бетонной поверхностью, сетка прикрепляется к выпускам арматуры. Просверлив в бетоне отверстия и забив их деревянными пробками, заменяют недостающую арматуру для крепления. Драночные щиты используют в ходе выполнения обивки деревянных поверхностей.

В обязанности бригадира входит проверка наличия у штукатуров необходимых инструментов, их состояния и правильности использования.

Согласно условной классификации инструментального набора для штукатурки, все приспособления можно разделить на группы.

  • Первая — инструменты, задачей которых является нанесение и разравнивание раствора;
  • Вторая — выполнение отделки штукатурки;
  • Третья — проверка поверхностей.

Простая, улучшенная или высококачественная мокрая штукатурка выполняется в зависимости от того, какое назначение помещения, к какому классу зданий относится весь строительный комплекс.

Для того чтобы выполнить простую штукатурку следует нанести 1 слой обрызга и 1 слой грунта, разровнять штукатурную основу с помощью грубой затирки. Улучшенная штукатурка похожа на простую первыми двумя стадиями отделки: 1 слой обрызга, 1 или несколько слоев грунта. В улучшенной штукатурке добавлен накрывочный разровненный слой, выправленный под правило и заглаженный затиркой. Выполнение высококачественной штукатурки происходит согласно установленным маякам.

Маяки представляют собой деревянные или металлические рейки, прикрепленные специальными держателями к основанию. Поверхность стен подлежит провешиванию с помощью отвеса, с применением деревянных или металлических маяков различных конструкций. Маяки изготавливают из штукатурного раствора с применением маячного шаблона и малки.

  • Маяки деревянного инвентарного содержания изготавливают из брусков сечением равным 40х40 мм. Крепятся бруски с помощью зажимов-рейкодержателей на расстоянии 1,5–2 м друг от друга. Положение маяков в штукатурке определяется по координатам маякодержателей. Поверхность, также как и в случае с маяками из раствора, провешивают, однако не используют гвоздей или марок.
  • Маяки металлического инвентарного содержания изготавливают из дюралюминиевых или стальных уголков с размерами сечений 30х30, 25х25 или 20х20. При этом толщина штукатурки будет составлять для каждого сечения: 22, 18 и 15 мм. Маяки устанавливаются на кромке угла. Прорези длиной 6–7 см делаются на косынках, приваренных к концам маяков. Это делается для того, чтобы двигать штыри при установке маяков. На штырях производится нарезка, в которую вкручивают гайку с целью соединения маяка со стеной.

В первую очередь устанавливаются крайние маяки, затем — промежуточные с помощью туго натянутых двух шнуров. Гайку навертывают на резьбу штыря до того момента, пока рабочая кромка маяка не соприкоснется с натянутым маяком. Это позволяет правильно установить промежуточные маяки. В случае, когда установленные маяки не соприкасаются со стеной, в качестве соединителя используют раствор или клинья, нанесенные под маяками. В дальнейшем выравнивании раствора между маяками используют правило или полутерок.

Марки из гипсового раствора устанавливают на провешенной стене, в которой различима плоскость будущей штукатурки. Эти марки затем служат основой для маяков из цементного раствора. Для того чтобы получить цельную конструкцию, используют правило и раствор, установленный и нанесенный по линии маяков. После засыхания раствора, сделанного из штукатурного состава, правило снимается, а на его месте образуется маяк шириной полосы в 6–8 см. После того, как маяк успешно устроен, вытаскивают все гвозди из конструкций марок, вырубают гипсовые марки, а образовавшиеся пустоты заполняют раствором. Обычное расположение маяков: 140–200 см по длине стены. Завершающий штрих установки маяков — затирка поверхностей полутерком.

В обязанности мастера и штукатура входит систематическая проверка составов и консистенции растворов, поступающих на строительную площадку. Полный контроль над процессом предполагает слежение за своевременностью выполнения работ и их правильностью. Вид раствора, его консистенция и назначение подробно описано в руководстве СН 290-74. Оценить качество поступившего раствора можно визуально. Для того чтобы оценить характер раствора и его вязкость, используют метод смешивания палкой или веслом. Чем жирнее раствор, тем больше смеси будет прилипать на палку. Для того чтобы определить степень подвижности раствора используют эталонный конус.

В зависимости от характера вяжущего и заполнителя, их массовым содержанием и соотношением различают тощие, нормальные и жирные растворы.

Тощие растворы и растворные смеси обладают небольшим содержанием вяжущего материала, поэтому они малопластичны и менее пригодны для работы. Однако почти не дают усадки, что важно для скорости выполнения штукатурных работ.

Жирные растворы, наоборот, содержат избыток вяжущего. Их основная особенность — высокая пластичность, однако при твердении материала дают усадочный эффект. Жирные растворы, нанесенные толстым слоем, растрескиваются.

Таблица 1 содержит данные относительно назначения, видов и составов штукатурных растворов.

Оштуватуриваемая конструкция и условия ее эксплуатации Поверхности, на которые наносят раствор Раствор Подвижность раствора, см
      при механизированном способе нанесения при ручном способе нанесения для обрызга для грунта для накрывочного слоя
Наружные конструкции, подверженные систематическому увлажнению, и внутренние конструкции в помещениях с влажностью более 60% Каменные и бетонные Цементный  9-14
(для обрызга)
 7-8
(для грунта)
8-12
(для обрызга),
7-8
(для грунта),
 1:(2,5-4)  
    Цементно-известковый      1:(0,3-0,5):(3-5)  1:(0,7-1):(2,5-4)  
  Цементные и цементно-известковые Цементный         1:(1-1,5):(1,5-2)
    Цементно-известковый          
Наружные констукции, не подверженные систематическому увлажнению, и внутренние, и внутренние в помещениях с влажностью менее 60%.  Каменные и бетонные Цементно-известковый (для грунта) 9-14
(для брызга),
7-8
(для грунта)
 8-12
(для брызга),
7-8
(для грунта)
1:(0,5-0,7):(4-6) 1:(0,7-1):(3-5) -
     Известковый - - (2,5-4) - -
  Деревянные и гипсовые Известково-гипсовый - - 1:(0,3-1):(2-3) 1:(2-3) -
  Цементные и цементно-известковые Цементно-известковый для накрывки 7-8 7-8  - 1:(0,5-1,5):(1,5-2) 1:(1-1,5):(2-3)
  Известковые и известково-гипсовые Известковый 7-8 7-8  -  - 1:(1-1,5)
    Известково-гипсовый  9-12  9-12  -  - 1:(1-1,5)

 

Влажность помещений и тип отделочной поверхности влияют на выбор определенного состава штукатурки. Влажность до 60% и каменные стены предполагают использование известково-песчаных растворов, влажность более 60% и бетонные стены — известково-цементных. При нормальной влажности бетонные стены покрывают цементным раствором, а деревянные — известковыми смесями с добавкой гипса. Отметим, что известково-гипсовый состав штукатурки не подходит кардинально для бетонных покрытий. Гипс способствует практически моментальному схватыванию раствора, поэтому его не добавляют в готовый раствор.

Сегодня приготовление штукатурок ведется с использованием различных механических приспособлений: растворонасосов и передвижных установок. Механический способ нанесения раствора по камню, бетону или кирпичу отличается достаточно равномерной толщиной (до 5 мм). При этом известково-гипсовый раствор дает утолщение в 7 мм, а цементный — в 5 мм. После каждого этапа нанесения штукатурки, необходимо пользоваться скребками и правилом для того, чтобы очистить маяки от оставшегося раствора и сделать слой ровным. Нанесение последующего слоя штукатурки осуществляется только после того, как предыдущая масса затвердела. В среднем, показатели общей толщины намета составляют 12 мм для простой штукатурки, 15 мм — для улучшенной и 20 мм — для высококачественной.

Накрывочный слой наносят в целях выравнивания грунта. С помощью отделочного слоя избавляются окончательно от лузги и усенки, а также придают поверхности штукатурки запланированную толщину. После выравнивания происходит еще затирок деревянной (войлочной) теркой. Согласно другому способу, поверхность заглаживают резиновой (стальной) гладилкой или полутерком. Важно, чтобы в толщину накрывочный слой не превышал 2 мм.

Сегодня широкое распространение получили электрические и пневматические машины для получения улучшенных оштукатуренных поверхностей.

Толщина слоя и вид вяжущего влияют на скорость высыхания штукатурки и время выдерживания отделочных слоев. Среди факторов косвенно влияющих на готовность штукатурных покрытий, следует назвать влажность конструкций, температуру воздуха, вентиляцию. Летом, когда воздух становится жарким и приносит с собой сквозняки, оштукатуренная поверхность поддается быстрому высыханию, которые приводит к образованиям усадочных деформаций. В отдельных случаях осуществляют сушку штукатурки искусственным путем. Задача такого мероприятия – обеспечить многоэтапный обмен циркуляции воздушных потоков.

В обязанности лаборанта входит систематический контроль над температурой в помещении и влажности штукатурки при использовании искусственной сушки.

Отметим, что в зданиях, сконструированных из сборных элементов, между покрытиями могут образовываться швы и неровности. В таких случаях швы заполняют раствором из цементной основы (по объему 1:3) или раствором 1:3:6, если используется сложная смесь. Площадь нанесения раствора ограничивается пределами шва.

Перед побелкой потолка его поверхность следует подготовить к дальнейшей отделке. Прежде всего, потолок протирают мокрыми кистями, то есть смачивают водой, чтобы убрать грязь и пыль, затем, тонким слоем (прием «на сдир») наносится известково-песчаный раствор, после чего потолок затирается войлочными терками. Известково-песчаный раствор для накрытия потолка производится в соотношении 1:1 (мелкий чистый песок и 8–10% цемент). Данный раствор используют и в случае, когда невозможно произвести оклейку обоями или окраску железобетонных панелей и шлакокерамзитобетонных блоков.

Благодаря своим эксплуатационным свойствам сухие растворные смеси на основе портландцемента, молотого известняка и мелкого песка объёмными составами 1:2:0,2 также нередко используются в отделочных работах. Сухая смесь доставляется на специальных машинах, запечатанная в бункеры-контейнеры и бумажные мешки. Сроки хранения сухой смеси (1,5 % влажности) в сухом помещении составляют до 2 месяцев. Раствор из сухой смеси подвижностью 10–11 см приготавливают с помощью растворосмесителя объемом 80 л.

Особенности штукатурных работ в зимнее время предполагают использование замораживания каменных и кирпичных стен. Отделку начинают только после того, как кладка со стороны штукатурной основы оттаяла до половины толщины стены. Оштукатуривание внутренних поверхностей (оконных откосов и ниш) должно быть проведено до наступления холодов. Поддержание процесса оштукатуривания поверхностей зимой влечет за собой ряд мероприятий по обогреву основания и искусственной сушке покрытий.

Обычные растворы штукатурки разрешается применять при температурах до -5°С. До того, как штукатуры приступят к выполнению работ, следует прогреть температуру помещения в течение 4–5 суток, чтобы снизить влажность кирпичных или каменных кладок. При этом допустимая влажность помещений составляет 8% и ниже. Для того чтобы правильно определить степень влажности помещений, мастера нередко пользуются услугами строительных лабораторий. Образцы для исследований получают из толщи штукатурки (высота 50 см от пола).

Самостоятельно измерить влажность можно с помощью электронного влагомера ЭВА-2.

Систематическая проверка температуры раствора должны показывать отметку в 8°С. Чтобы добиться такого показателя, в помещениях со штукатурными агрегатами и бункерами поддерживают постоянную температуру в 10–12°С. При этом допустимая разность температурных режимов снаружи и внутри помещения не должна быть больше, чем 10°С. Штукатурный слой на поверхности потолка во время замера температуры не должен показывать отметку выше 30°С. При увеличении температурного порога происходит растекание штукатурной смеси.

Для выполнения наружных работ по оштукатуриванию поверхностей следует использовать растворы с добавлением специальных антиморозных компонентов. Химические вещества, содержащиеся в них, понижают температуру замерзания штукатурки, и появляется возможность проводить работы в режиме температуры -5°С.

Контроль качества за проведением штукатурных работ предполагает особое внимание к образованиям дутиков, трещин, вспучивания, отлупов и отслаиваний штукатурки.

В таблице 2 показаны причины возникновения дефектов и способы их устранения.

Дефекты Причины их появления и способы их устранения Меры предупреждения
Дутики не поверхности Наличие в растворе мелких частиц незагашившейся извести Выдерживать известковое тесто до полного гашения извести. Тщательно перемешивать раствор. Для исправления отбить и зачистить поврежденные места, где появились дутики, и заделать их раствором заподлицо с поверхностью штукатурки.
Недостаточная прочность Слабый раствор из-за недостаточного количества или плохого качества вяжущего вещества или высокой загрязненности песка Составы и марки растворов в зависимости от рода поверхносте. назначения помещений и влажности воздуха в процессе их эксплуатации должны соответствовать принятым данным. Качество песка должно соответствовать ГОСТ-8736. Недостаточно прочную штукатурку, выявленную после простукивания, отбивают ударным инструментом, расчищают и вновь оштуватуривают поверхность качественным раствором с соответствующей подготовкой основания.
Трещины на поверхности Применение слишком жирных или плохо перемешанных растворов При приготовлении растворов правильно дозировать вяжущие материалы и заполнители и хорошо перемешивать их.
  Быстрое высыхание штукатурки под воздействием сильных сквозных ветров и высокой температуры. Нанесение толстых слоев раствора на свеженанесенный несхватившийся раствор Устранять сквозняки при оштукатуривании поверхностей и соблюдать нормальный температурный режим. Толщина каждого слоя грунта не должна превышать 7 мм при известковых и известково-гипсовых растворах и 5 мм - при цементных растворах. Раствор наносить только на хорошо схватившиеся предыдущие слои.
  Отсутствие металлической сотки или плетения из проволки по гвоздям в местах сопряжения конструкций из разнородных материалов Прибить полосы мателлической сетки в местах сопряжений деревянных частей зданий с кирпичными, бетонными или гипсобетонными конструкциями. Для исправления расширить щели и трещины, хорошо смочить эти места водой, подмазать их раствором и подтереть. В местах сопряжений конструкций из разнородных материалов отбить штукатурку, расчистить эти места, прибить полосы металлической сетки или выполнить оплетение проволокой по гвоздям и вновь оштукатурить.
Вспучивания и отлупы Оштукатуривание по сырым поверхностям или постоянное увлажнение после оштукатуривания, особенно при применении известковых и известково-гипсовых растворов До оштукатуривания сырые места необходимо хорошо просушить. Для исправления отбить штукатурку в местах вспучивания, расчистить эти места и вновь оштукатурить их.
Грубая поверхность Нанесение накрывочного слоя из раствора, приготовленного на крупном песке  Применять для накрывочного слоя раствор, приготовленный на процеженной извести и просеянном песке. Процеживать накрывочный раствор. Для исправления перетереть штукатурку раствором, приготовленным на мелком песке и процеженном через сито с отверствием 2 мм
Отслаивание Нанесение раствора на загрязненную или сухую, не смоченную поверхность, или на пересохший слой ранее нанесенного раствора Поверхности кирпичных, бетонных и других конструкций тщательно очистить от пыли, грязи, жировых пятен, а также от выступающих на поверхности солей, и смочить водой. Последующие слои штукатурного намета наносить сразу после схватывания предыдущего слоя, если последний выполнен из известково-гипсового, известково-цементного или цементного раствора, и после побеления предыдущего слоя, выполненного из известкового раствора.
  Последующие слои раствора нанесены на менее прочные предыдущие Последующие слои раствора наносить на более прочные предыдущие. Для исправления отбить отслаивающуюся штукатурку, тщательно очистить с соблюдением указанных выше условий.

 

Сухая штукатурка

Оштукатуривание с помощью сухих смесей начинают только после того, как все виды предшествующих работ закончены, и в помещении установлена нормальная температура и влажность. Уровень влажности воздуха в помещениях с кирпичными покрытиями должен составлять не более 8%, с бетонными — 4%.

Задача мастера или бригадира проверить на наличие всяких дефектов и неровностей поверхности стен и перекрытий.

 Сухая штукатуркаДопустимые отклонения по вертикали составляют 10 мм по длине, высоте или ширине помещения, допустимая глубина выступов и впадин не должны превышать 5 мм. Только при выполнении таких условий возможна дальнейшая работа с сухими листами штукатурки.

В случае, когда отделочные поверхности не соответствуют заявленным требованиям, их дополнительно правят под контурные маяки или опорные марки. Техника выполнения опорных маяков из растворной смеси или тонких полос облицовочных листов заключается в проектировании необходимых габаритов конструкции. Опорные марки, с учетом разметки и расположенности листов, могут идти вдоль линии стыков через 1,2–1,5 м по всей длине пола, потолка и промежуточных углов.

Опорные марки производятся размером 80х80 мм с промежутками из лепки гипсовой мастики диаметром 100–150 мм через каждые 300–400 мм стены, образуя тем самым шахматную доску. В толщину марки и лепки не превышают заданного интервала между 8 и 20 мм.

Листы сухой штукатурки на гипсовой основе прикрепляются к стене с помощью гипсоопилочной, гипсоклеевой, пеногипсовой или пенозологипсовой мастики. Состав, компоненты, технология приготовления мастик контролируется лаборантом в ходе выполнения смешивания раствора механизированным способом.

В обязанности мастера входит контроль над полезным использованием обрезков, оставшихся от листов сухой штукатурки, которые можно использовать для изготовления опорных маяков. В этих целях из них нарезают тонкие полоски (50–70 мм в ширину), которые склеиваются специальной мастикой с содержанием гипса.

Ширина сухого листа составляет 1200 мм, поэтому при разметке стен особенно тщательно следует подойти к установке контрольных маяков во время провешивания стен. По два контрольных маяка располагаются на потолке и полу в углах комнаты. Путем соединения верхних и нижних маяков, на стенах устанавливаются промежуточные маяки. Согласно отмеченным маякам и разметкам на стены наклеиваются сплошные горизонтальные (вертикальные) полоски из обрезков сухих листов. Прикрепление происходит с помощью гипсоопилочных и пеногипсовых мастик. Обрезки листов также пригодны для использования внутри образовавшихся рамок в качестве маяков. После затвердения мастики под маяками, осуществляют нанесение тонкого слоя мастики из гипса и окончательное приклеивание листов сухой штукатурки.

В виду того, что устройство марок занимает много времени и требует кропотливой работы от штукатуров, рекомендуется крепить листы сухой штукатурки «под правило». Такой способ экономит материал и время строителей. Крепление «под правило» требует особой квалификации штукатуров и высоких практических навыков. Такой способ предполагает провешивание стен и отделку их листами, причем под первый лист устанавливается от 4–6 марок, только после этого наносится слой мастики нужной толщины. Лист к мастике должен располагаться вертикально, такую точность кромки проверяют с помощью правила.

Строгая вертикальность первого листа по всей плоскости предопределяет ровность расположения последующих листов.

Техника создания крепления представляет собой поэтапный процесс приклеивания листа и мастики. При этом лист следует припрессовывать с ранее наклеенным листом под определенный угол правила. Отметим, что прикрепление последующих листов происходит без использования марок или маяков.

Размеры общей площади листа не должны превышать 10–12% от общей поверхности сухой штукатурки, нижнее основание листа должно приподниматься над полом на 10–15 мм. Качество выполненных работ при приемке покрытий, выполненных методом сухого оштукатуривания состоит в

оценке надежности крепления листов к поверхности. Такая проверка проходит с использованием деревянного молотка, которым простукивают места приклейки листов. При обнаружении проблем с отслоением листов, происходит повторное их приклеивание. Не допускаются повреждения боковых кромок гипсовых листов, образование трещин в листах и швах. Окончательная шпатлевка должны быть произведена в ребрах выступающих углов и зазоров между плинтусами и листами. Края листов, которые касаются дверных перекрытий, должны быть расположены «заподлицо» и перекрываться наличником дверных коробок. Допустимый размер провесов между двумя соединениями листов должны равняться 1 мм.

В целом качество проведения штукатурных работ регламентируется следующими допусками:

  • не больше 2 мм отклонений на 1 м по вертикали, не больше 5 мм — на всю высоту помещения;
  • не больше 2 мм отклонений на 1 м по горизонтали, не больше 7 мм — на всю длину помещения;
  • отклонения на лузги, усенки, откосы, пилястры и другие детали на 1 м длины и высоты не больше 2 мм, не больше 3 мм на весь элемент;
  • отклонение в ±2 мм по ширине откоса, не более 2 мм от заданных параметров при контроле двухметровой рейкой неровностей, не более 2 мм глубины провесов в стенах;
  • не более 6 мм отклонений на ширину заде заделываемых швов.

Готовые листы сухой штукатурки соответственно подготавливают к окраске или оклеиванию обоями.

Похожие статьи: